工业冷水机组的运行中，制冷系统调整到合理的运行范围可以起到节省能源的作用，同时对冷水机组的保养也有很大的帮助。下面我们就来阐述一下工业冷水机组中冷凝温度和压力、蒸发温度和压力的调节。

冷凝温度和冷凝压力

    冷凝温度过高，将引起压缩机排气压力过高，排气温度升高，这对压缩机的运行十分不利，容易造成事故；同时使制冷装置效率降低，能耗增加。从节能角度，在工业冷水机组设计时应适当选取较低的冷凝温度，即配置较大的冷凝换热面积，达到实际节能运行的目的。

    从操作调节的角度，应控制工业冷水机组在尽可能低的冷凝温度下运行，以提高制冷效率，降低运行费用。冷凝温度决定于冷却介质的温度、流量、流速、冷凝面积、压缩机的排气量以及空气湿度、油污、水垢等影响冷凝器传热效率的各种因素。要使冷凝温度尽量低，主要从两方面入手：一是保持换热面积的清洁，即及时除垢清洗；另一方面，就是控制冷却介质的流量、流速，保证冷却介质均匀地流过换热面积；还要特别注意冷却水在冷凝器中分配的均匀性。在系统设备部分负荷下运行时，应特别注意同时对应控制调节冷凝系统的水泵或风机负荷，避免无效的换热功耗。因为制冷设备的总能耗包括了压缩机的能耗和换热器水泵和风机的能耗。

蒸发温度和蒸发压力

    在工业冷水机组的设计中，提高蒸发温度将使制冷系统的压缩比降低、功耗减少，这对节能是十分有利的。但是蒸发温度取决于被冷却对象，调整蒸发温度须以不影响被冷却对象的制冷工艺要求为前提。

    从节能的角度来讲，适当地提高蒸发温度是经济合理的，计算表明当用-25℃的出液温度代替-30℃出液温度时，由于蒸发温度升高，将节约电能达9.8%。因此，对于对温度要求不高的情况，可以适当地提高出液温度，用于提高制效率并达到节能的效果。